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簡述長布袋低壓脈沖除塵器系統(tǒng)常出現(xiàn)的毛病及處理方法：

實恒長布袋低壓脈沖袋式除塵器也叫做大布袋脈沖除塵器（參見本網(wǎng)站公司產(chǎn)品），該除塵器一般使用在處理風(fēng)量較大的工況環(huán)境中，是化工、鋼鐵、水泥、鑄造、熔煉等行業(yè)常用的大型袋式除塵設(shè)備。除塵設(shè)備在使用一定時間后，難免不會發(fā)生一些大大小小的故障，下面就由實恒小編為您講述長袋低壓脈沖除塵器常出現(xiàn)的毛病及處理方法：

長布袋低壓脈沖除塵器常見常出現(xiàn)的毛病及處理方法

（一）布袋除塵器的灰倉堵倉現(xiàn)象

灰倉作為布袋除塵器儲存粉塵的部件，若該部件出現(xiàn)堵倉而無法卸灰，將會嚴(yán)重影響布袋除塵器運行安全，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題需及時作出處理，比如燒結(jié)原料系統(tǒng)所造成的布袋除塵器堵倉的原因如下：

1、發(fā)現(xiàn)燒結(jié)原料中有雜草等雜物進入灰倉。因為燒結(jié)原料主要是通過火車 、汽車運輸進入廠區(qū)的，在卸料過程中會攜帶大量用于密封車廂的雜草、密封泡沫等雜物混入原料中，如經(jīng)皮帶運輸機的運輸堆料、配料過程中，雜物就會被吸入除塵器的灰倉內(nèi)，往往會造成灰倉堵倉。處理方法：在除塵器的進風(fēng)口主管道內(nèi)加裝濾網(wǎng)進行過濾雜物，并定期清理濾網(wǎng)，可以有效避免雜物進入布袋除塵器灰倉內(nèi)，以免堵塞灰倉 。

1.1、發(fā)現(xiàn)灰倉內(nèi)粉塵有受潮現(xiàn)象。布袋除塵器因在負(fù)壓狀態(tài)下工作的，如本體的漏風(fēng)將會吸入大量外界空氣和雨水，使灰倉內(nèi)粉塵發(fā)生受潮結(jié)塊，造成除塵器灰倉堵倉。處理方法：在布袋除塵器頂部壓蓋、檢查門等部位，須采用橡膠條進行密封，并且經(jīng)常檢查更換，卸灰閥法蘭處也要做好密封處理。我們在日常運行中，布袋除塵器本體、灰倉及除塵管道一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏洞，必須要及時焊補，應(yīng)避免吸入大量的外界空氣和雨水等 。

1.2 布袋除塵器運行阻力大，因為運行阻力是長袋低壓脈沖除塵器是否穩(wěn)定運行的一項重要性能指標(biāo)，其阻力大小是可通過壓差檢測系統(tǒng)進行檢測的。布袋除塵器的運行阻力是在設(shè)計時已經(jīng)定好的，一般壓差值應(yīng)保持 ≤1.5 kPa ，過高將影響布袋除塵器除塵效果，往往會造成除塵濾袋破損，風(fēng)機負(fù)荷加大等問題 。當(dāng)發(fā)現(xiàn)大布袋低壓脈沖除塵器運行阻力高出控制范圍時，應(yīng)從下列方面查找出現(xiàn)原因：

（1）反吹風(fēng)系統(tǒng)故障。反吹風(fēng)系統(tǒng)是長袋低壓脈沖除塵器的重要系統(tǒng)，其工作狀態(tài)會直接影響濾袋的清灰效果，而當(dāng)反吹系統(tǒng)不能正常工作時，濾袋上的粉塵將不斷積累而不能清理，即造成除塵器運行阻力的不斷增大。所以布袋除塵器反吹系統(tǒng)的日常檢查工作是非常重要的，發(fā)現(xiàn)有問題需及時處理，與此同時反吹系統(tǒng)參數(shù)（系統(tǒng)清灰定時時間為0~30min，噴吹壓力在0.2～0.4 MPa，脈沖寬度值在0.1～0.2 s ，脈沖間隔和脈沖倉室間隔均≥10 s）設(shè)定要準(zhǔn)確。在其中，清灰周期（即系統(tǒng)清灰定時的時間）一定要根據(jù)除塵器的工作實際情況進行設(shè)定， 若清灰周期過長，濾袋上的粉塵不能及時進行清理，就會造成除塵器運行阻力過大；若清灰周期過短，就會降低濾袋的使用壽命，還容易造成濾袋破損。

（2）除塵濾袋糊堵。除塵濾袋是長袋低壓脈沖除塵器的關(guān)鍵部件，如果濾袋糊堵將直接增加除塵器的運行阻力。會造成濾袋糊堵的主要原因是受潮，通常情況之下，會導(dǎo)致濾袋受潮糊堵的原因有兩種，一是除塵器密封不嚴(yán)，吸入大量外界含濕空氣和雨水，使濾袋上的粉塵受潮板結(jié)，從而造成濾袋糊堵現(xiàn)象，袋式除塵器對漏風(fēng)率要求非常嚴(yán)格，一般漏風(fēng)率要小于3%；二是用于反吹清灰的壓縮空氣內(nèi)不干凈，長袋低壓脈沖除塵器一般都采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣中因含有較多的油、水等雜質(zhì)，會直接噴入濾袋會使濾袋上的粉塵受潮板結(jié)，為了避免壓縮空氣中的水分等雜物進入濾袋，需要定期打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件 、脈沖閥分氣包的排污閥部位進行排污工作。

1.3 發(fā)現(xiàn)排放粉塵濃度超標(biāo)。若長袋低壓脈沖除塵器一旦被發(fā)現(xiàn)排氣煙囪冒灰，此時粉塵排放量非常大，而且大部分是因濾袋破損造成的，濾袋的破損將會導(dǎo)致含塵氣流直接外排，迅速磨損風(fēng)機轉(zhuǎn)子部位。除塵濾袋破損主要表現(xiàn)為磨損，其主要原因如下所示。

（1）可能過濾風(fēng)速過高。若過高的過濾風(fēng)速會致使粉塵沖擊、磨損除塵濾袋，也會使濾袋的組織纖維張力受損，還會造成濾袋破損，其實一般長袋低壓脈沖除塵器過濾風(fēng)速要求在1～1.5 m/min之間 。

（2）有肯能進氣分布不均。長袋低壓脈沖除塵器一般采用分室結(jié)構(gòu)，因各室進氣分配不均，就會導(dǎo)致局部濾袋受到過度沖擊，從而造成濾袋穿孔破損，使用周期縮短過短，所以在除塵器運行過程中，我們需根據(jù)各室放灰量調(diào)節(jié)室進風(fēng)口翻板閥開度，使得處理風(fēng)量分布的更均勻 。

（3）有龍骨彎曲現(xiàn)象。長袋低壓脈沖除塵器各濾袋間距離較小，龍骨彎曲會導(dǎo)致濾袋與周圍濾袋相互碰撞磨損，造成濾袋破損，所以濾袋安裝必須牢固，并更換彎曲的龍骨。

（4）反吹壓力過高，反吹周期過短。布袋除塵器反吹系統(tǒng)的反吹壓力過高，反吹周期過短都會縮短濾袋的使用壽命，從而造成濾袋的破損，長袋低壓脈沖除塵器在一般要求反吹壓力值為≤0.4 MPa ，除塵器反吹周期應(yīng)在能滿足濾袋清灰的同時盡量保持長一些 。

1.4、大布袋低壓脈沖除塵器的電磁脈沖閥漏氣。由于電磁脈沖閥是長袋低壓脈沖除塵器反吹系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其工作狀況正常與否會直接影響著反吹清灰效果。漏氣是電磁脈沖閥的常見故障，若出現(xiàn)漏氣后可將使壓縮空氣儲氣罐的壓力下降，從而導(dǎo)致除塵器反吹系統(tǒng)無法正常的工作進行，還會出現(xiàn)布袋除塵器的運行阻力的持續(xù)增大，通風(fēng)量的逐漸降低，從而影響了除塵效果。造成電磁脈沖閥漏氣的常見原因如下：

（1）除塵器的電磁脈沖閥膜片可能受到損壞。因電磁脈沖閥有大、小兩塊膜片，脈沖閥膜片的疲勞老化、反吹壓力過高，都易造成膜片受到損壞，若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)必須及時得到更換。

（2）布袋除塵器的電磁脈沖閥內(nèi)有雜物破壞了密封性。在電磁脈沖閥膜片的墊片與出氣口端面之間若有雜物，就會使二者無法得到密合，從而導(dǎo)致漏氣發(fā)生。我們這時必須打開脈沖閥清除雜物，當(dāng)反吹用壓縮空氣中的雜物較多時，為了避免雜物影響脈沖閥的正常工作，應(yīng)該定期對壓縮空氣進行排污的工作安排。