氧化鋁廠布袋除塵器選型設(shè)計(jì)原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
氧化鋁廠布袋除塵器選型設(shè)計(jì)原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
氧化鋁廠在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中,主要排放污染物為氟化物,如不加處理會(huì)對(duì)人類的健康造成極大的危害。氧化鋁廠生產(chǎn)制造中會(huì)產(chǎn)生一定濃度的粉塵。粉塵粒度約在100μm以下,有一定數(shù)量的粉塵粒度在10μm以下。這些粉塵如果不采取一定的措施,而讓其到處飛揚(yáng)的話,不僅增加了原料、燃料和動(dòng)力的消耗,液提高了產(chǎn)品成本、并加速機(jī)械設(shè)備的磨損,而且污染環(huán)境、影響職工身體健康,因此,必須加強(qiáng)采取通風(fēng)防塵工作,正確選擇和使用收塵設(shè)備,從而保護(hù)環(huán)境、造福人類。
氧化鋁廠布袋除塵器的選擇:除塵設(shè)備的種類可分為重力除塵、旋風(fēng)除塵、靜電除塵、布袋除塵、濕式收塵等環(huán)保設(shè)備,其中重力除塵、旋風(fēng)除塵屬于機(jī)械除塵,該類除塵器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、維護(hù)管理方便,特別適合處理高濃度、粉塵粒度較大的含塵氣體,但是除塵效率不高,一般常用作多級(jí)除塵系統(tǒng)中的預(yù)除塵。布袋除塵器和靜電除塵器可以處理粒度比較小的塵粒,處理要求含塵氣體的濃度不宜太高,該除塵設(shè)備除塵效率高能較徹底的凈化含塵氣體,布袋除塵器往往和旋風(fēng)除塵器等機(jī)械除塵聯(lián)合使用。
氧化鋁廠布袋除塵器的除塵效率:指的是含塵氣流在通過(guò)除塵器時(shí)所捕集下來(lái)的粉塵量占進(jìn)入除塵器的總除塵量的百分比。除塵效率是衡量除塵器凈化粉塵氣體的能力。氧化鋁廠除塵器是采用的長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器,該設(shè)備是集結(jié)各種布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn),而發(fā)展起來(lái)的一種新型高效的布袋除塵器。氧化鋁廠布袋除塵器是引進(jìn)消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),專門針對(duì)鋁行業(yè)電解鋁煙氣凈化過(guò)濾處理而開發(fā)的,是一種新型、高效的長(zhǎng)袋脈沖除塵器。該除塵器同時(shí)具有過(guò)濾和吸附凈化兩種功能,可有效凈化處理氧化鋁和吸附氟化物。根據(jù)制造車間工況要求和粉塵特性,我公司不僅吸收了脈沖布袋除塵器脈沖清灰的優(yōu)點(diǎn),而且采用了在線清灰(不停風(fēng)清灰)的功能特性,使濾袋表層保留一定的粉塵層,所積附粉塵能進(jìn)一步吸附氟化物,可降低氟化物的排放濃度,適應(yīng)鋁電解煙氣特性和保證了氟化物的低排放濃度。
電解鋁布袋除塵器技術(shù)要點(diǎn):
在電解鋁煙氣干法吸附凈化工藝上,首先采用逆向二段吸附、使氟化氫的吸附能力能夠充分發(fā)揮,然后在第二段中加入新鮮氧化鋁,對(duì)煙氣中剩余的氟化氫再次進(jìn)行吸附,從而增加了布袋除塵器凈化工藝的驅(qū)動(dòng)力;本技術(shù)優(yōu)化了干法吸附機(jī)制,提高了氧化鋁的氟荷載,從而有效減少了吸附劑的用量為目的;在鋁電解車間煙氣凈化系統(tǒng)的除塵器選擇上,更加注重低阻、高效的功能特點(diǎn),我公司技術(shù)部選用改進(jìn)型低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器,并選用電解鋁煙氣凈化專用過(guò)濾凈化材料—JZL-D型精細(xì)過(guò)濾針刺氈,使該類型除塵器除塵效率達(dá)到先進(jìn)水平。
氧化鋁廠布袋除塵器作業(yè)原理:
氧化鋁廠除塵器的氣體凈化方式采用外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中袋底距離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離,有足夠合理的凈空間,含塵氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向,到達(dá)整個(gè)除塵器過(guò)濾室,使氣流分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵會(huì)通過(guò)自然沉降分離后,直接落入灰斗,其余細(xì)粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,會(huì)隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),被吸附在濾袋外表面,經(jīng)過(guò)濾后的潔凈氣體會(huì)透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
氧化鋁廠布袋除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
1、除塵器濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。在過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部,設(shè)置裝配有一根噴吹管,在噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥,并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥自動(dòng)打開,閥內(nèi)壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋,與已引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,使濾袋全面抖動(dòng),形成由里向外的反吹風(fēng)氣流作用,有效清除附著在濾袋外表面的粉塵,達(dá)到徹底清灰的目的。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由排灰閥排出后,利用螺旋輸送機(jī)集中送出。
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