DMC脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)制作技術(shù)及參數(shù)案例介紹
2019-9-16 14:58:17??????點(diǎn)擊：
DMC脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)制作技術(shù)及參數(shù)案例介紹
實(shí)恒環(huán)保公司為山西長(zhǎng)治某化工廠制作安裝的DMC型脈沖布袋除塵器，在2017年安裝使用至今，整機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定良好，未出現(xiàn)任何故障，現(xiàn)把該除塵器的結(jié)構(gòu)制作技術(shù)及有關(guān)參數(shù)分享給大家：
1、DMC脈沖布袋除塵器的本體和灰斗
1.1. DMC脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)為單室布置，其出風(fēng)口設(shè)置在頂側(cè)部。
1.2. DMC脈沖布袋除塵器設(shè)置有排水設(shè)施，各設(shè)施的均采用人性化設(shè)計(jì)理念，很大程度上方便了人員檢修、使用和管理操作。
1.3. 該除塵器頂蓋是采用剪沖密封頂蓋，其重量、大小已考慮到人工開(kāi)啟便利，所有孔、門(mén)制作及裝配結(jié)束后，均進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)，確保無(wú)變形、無(wú)泄露。
1.4. 在DMC脈沖布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，避免布袋掉入灰倉(cāng)中。
2、花板、除塵布袋和除塵器骨架
2.1.花板是DMC脈沖布袋除塵器凈氣室內(nèi)的重要部分，花板材厚度為6mm，為了保證花板孔的大小及孔距的精度，一般采用激光切割加工，然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平，這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板周?chē)鸁o(wú)毛刺、夾角，否則損壞濾袋。袋孔中心偏差<±1mm，孔徑公差為<±0.2mm，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，花板加工精度均優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.對(duì)于整臺(tái)布袋除塵器來(lái)說(shuō)，濾袋就是其核心部件。濾料的選用直接影響除塵器的除塵效率，而濾袋的壽命也會(huì)直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。所以在本案濾料我們根據(jù)除塵器的運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況，采用防靜電滌綸針刺氈復(fù)合濾料，Φ130×2000mm規(guī)格，濾筒規(guī)格為φ325*660，材質(zhì)為防靜電濾料。
2.3.除塵器袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直度及濾袋口在噴吹時(shí)的安全性。籠骨材質(zhì)為20#鋼，直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量為10根,反撐環(huán)的間距為200mm，由籠骨加工生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度。濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
3、DMC脈沖布袋除塵器清灰噴吹系統(tǒng)
DMC脈沖布袋除塵器的清灰采用在線清灰的方式，脈沖（噴吹）設(shè)置時(shí)間為約0.1～0.2S，脈沖（噴吹）間隔3～10S（用戶可調(diào)），脈沖（噴吹）循環(huán)周期視含塵量而定。噴吹管在模具上定位開(kāi)孔并制作出噴嘴；在噴吹孔外加設(shè)一定長(zhǎng)度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。
3.1.噴吹氣包
噴吹氣包設(shè)計(jì)為園形筒狀結(jié)構(gòu)。每個(gè)氣包底部安裝排污閥（手動(dòng)或自動(dòng)），周期性地把容器內(nèi)渣滓雜質(zhì)向外排出。噴吹包上裝有安全閥，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，確定氣包內(nèi)部清潔干燥后，才能安裝閥門(mén)、脈沖閥等。
3.2.脈沖閥
清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。我們?yōu)椴即龎m器選用的電磁脈沖閥為ASCO產(chǎn)品，DC24V，Φ1"直角式，膜片經(jīng)久耐用，滿足了脈沖電磁閥的_運(yùn)行要求，極大地減少了維護(hù)工作量。
3.3.噴吹管
在噴吹管起端連接噴吹氣包和噴嘴的作用很大，由每排濾袋的數(shù)量決定噴吹管的長(zhǎng)度，噴吹管的直徑為1寸，且噴吹管由支架固定在花板上，要有固定安裝方式，且有安裝定位標(biāo)記，裝卸把手等方便檢修安裝。
3.4.噴嘴
將噴嘴安裝在噴吹管上，再每個(gè)布袋上方均有一個(gè)噴嘴，將噴吹管上的引流噴嘴均對(duì)準(zhǔn)花板布袋口的中心，噴吹管上噴嘴的數(shù)量由工藝條件決定的，噴嘴為超音速引射噴嘴，為了保證脈沖氣流量進(jìn)入前個(gè)濾袋和后一個(gè)濾袋的差別在±10%以內(nèi)，要求同一個(gè)噴吹管上的噴嘴的孔徑均會(huì)不同，通常設(shè)置為遠(yuǎn)離氣包的噴吹孔要比靠近氣包的噴吹孔徑要小，噴吹孔徑是由脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣流量的主要參數(shù)決定的。
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