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煉鋼廠礦熱爐布袋除塵器的工作原理及特點(diǎn)：

礦熱爐一般被使用在鋼鐵廠煉鋼車間，我們根據(jù)礦熱爐在生產(chǎn)中所產(chǎn)生煙塵的特征，再根據(jù)礦熱爐除塵系統(tǒng)預(yù)處理煙氣量較大的特點(diǎn)，于是公司技術(shù)部通常選用長(zhǎng)袋型脈沖袋式除塵器，尤其是在近幾年來(lái)，LCM型長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器（工藝流程見(jiàn)附圖一），以其諸多的使用優(yōu)勢(shì)，在冶金行業(yè)當(dāng)中得到廣泛的使用。除了可以在冶金行業(yè)以外，還被廣泛應(yīng)用于電石爐除塵器，鍋爐除塵器，石灰窯除塵器，混鐵爐除塵器，瀝青攪拌站除塵器應(yīng)用領(lǐng)域。

一、礦熱爐布袋除塵器的工作原理：

礦熱爐布袋除塵器的工作原理為：煙氣含塵氣體是在負(fù)壓氣流的作用下，經(jīng)從分離器的入口進(jìn)入到除塵體，再通過(guò)濾袋的過(guò)濾作用，煙氣粉塵將從氣流中分離出來(lái)，被過(guò)濾凈化了的干凈氣體，就會(huì)從濾袋內(nèi)部進(jìn)入到凈氣室排出；再粉塵經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾時(shí)，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層，當(dāng)過(guò)濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí)，除塵器運(yùn)行阻力就會(huì)加大，為了使阻力控制在限定的范圍內(nèi)（一般為120~150mmH20），除塵器設(shè)有差壓變送器（或壓力控制儀表）或時(shí)間繼電器，在線檢測(cè)除塵室與凈氣室壓差，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，向脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開(kāi)啟各脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的文氏管（稱一次風(fēng)）。在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈沖閥關(guān)閉后，再次產(chǎn)生反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一脹一縮，形成濾袋漲縮抖動(dòng)，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。差壓變送器是用來(lái)測(cè)定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差，并傳送到控制室，當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，發(fā)出信號(hào)，指令脈沖控制儀動(dòng)作，再由脈沖閥實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的反吹，完成周期性濾袋更新。當(dāng)差壓變送器超過(guò)高限設(shè)定值時(shí)，差壓變送器發(fā)出信號(hào)指示除塵器濾袋已損壞，應(yīng)停機(jī)檢修。

礦熱爐布袋除塵器的工藝流程（附圖一）

二、礦熱爐布袋除塵器（外觀見(jiàn)附圖二）的使用技術(shù)特點(diǎn)：

1、由于礦熱爐的出口煙氣溫度瞬間能達(dá)到450°以上，在處理難度上增大，我公司技術(shù)部為此專門(mén)設(shè)計(jì)了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，這種冷卻系統(tǒng)是不用耗費(fèi)太多能源動(dòng)力的，還能極大的節(jié)省成本費(fèi)用，在此基礎(chǔ)上我們技術(shù)部又經(jīng)充分考慮增加了冷風(fēng)閥，以備在瞬間溫度過(guò)高時(shí)救急使用，而且都是采用的自動(dòng)化控制。

2、在出口煙囪上我們給其增加了控制閥門(mén)，在不用時(shí)可以關(guān)閉，只有這樣就可減小其設(shè)計(jì)風(fēng)量，又可降低除塵器的制作成本。

3、由于礦熱爐所產(chǎn)生的煙塵，質(zhì)輕、易沾附的特點(diǎn)，我們依據(jù)這種狀況，公司技術(shù)部選用了長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，講除塵器設(shè)置風(fēng)速適當(dāng)?shù)鸵稽c(diǎn)，為的是清灰容易進(jìn)行。

4、礦熱爐布袋除塵器的濾袋使用的特殊的高溫濾料，該濾料成本低、使用效果好、且使用周期長(zhǎng)。