scr脫硝與sncr脫硝工藝的優(yōu)缺點
2024-11-27 10:11:26??????點擊:
scr脫硝與sncr脫硝工藝的優(yōu)缺點
優(yōu)點:
1、高脫硝效率:SCR脫硝工藝的脫硝效率確實非常高,可以達(dá)到90%以上,會遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于SNCR工藝。
2、氨逃逸低:SCR脫硝工藝中,由于催化劑的化學(xué)作用,氨的逃逸量相對是較低的,不易造成二次污染。
3、技術(shù)成熟可靠:SCR脫硝技術(shù)的歷史經(jīng)過多年的發(fā)展,已經(jīng)相當(dāng)技術(shù)成熟,操作簡便且穩(wěn)定可靠。
4、反應(yīng)溫度低:SCR工藝的反應(yīng)溫度較低,通常在300℃到420℃之間,這使得其適用于多種類型的燃煤機(jī)組。
缺點:
1、投資與運行費用較高:SCR脫硝工藝需要配備 復(fù)雜的催化劑系統(tǒng),因此其初次投資較高,同時運行費用也相對較高。
2、催化劑易中毒:工業(yè)煙氣成分復(fù)雜,某些污染物:如硫氧化物等可使催化劑中毒,從而降低其活性。
優(yōu)點:
1、無需催化劑:SNCR脫硝工藝不需要催化劑,因此其設(shè)備相對簡單,投資費用較低。
2、溫度適應(yīng)范圍廣:SNCR脫硝工藝的反應(yīng)溫度范圍較廣,通常溫度的范圍在850-1100℃之間,該溫度適用于多種爐型。
3、運行費用低:由于沒有催化劑參與的消耗,SNCR脫硝工藝的運行費用相對較低。
缺點:
1、脫硝效率低:SNCR脫硝工藝的脫硝效率相對較低,一般在30%-65%之間,遠(yuǎn)低于SCR脫硝工藝。
2、氨逃逸高:SNCR脫硝工藝中,氨的逃逸量較高,容易造成二次污染,并可能導(dǎo)致空氣預(yù)熱器堵塞等問題。
3、對溫度要求嚴(yán)格:SNCR脫硝工藝對反應(yīng)溫度的要求非常嚴(yán)格,溫度過高或過低都會導(dǎo)致脫硝效率降低。
對于工業(yè)煙氣的NOX的治理,常用的脫硝工藝有SCR、SNCR和PNCR脫硝工藝,對于scr脫硝與sncr脫硝工藝,SCR(選擇性催化還原)脫硝設(shè)備與SNCR(選擇性非催化還原)脫硝設(shè)備,它們各自具有獨特的優(yōu)缺點。以下是實恒環(huán)保小編對這兩種脫硝工藝的詳細(xì)對比分析:
優(yōu)點:
1、高脫硝效率:SCR脫硝工藝的脫硝效率確實非常高,可以達(dá)到90%以上,會遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于SNCR工藝。
2、氨逃逸低:SCR脫硝工藝中,由于催化劑的化學(xué)作用,氨的逃逸量相對是較低的,不易造成二次污染。
3、技術(shù)成熟可靠:SCR脫硝技術(shù)的歷史經(jīng)過多年的發(fā)展,已經(jīng)相當(dāng)技術(shù)成熟,操作簡便且穩(wěn)定可靠。
4、反應(yīng)溫度低:SCR工藝的反應(yīng)溫度較低,通常在300℃到420℃之間,這使得其適用于多種類型的燃煤機(jī)組。
缺點:
1、投資與運行費用較高:SCR脫硝工藝需要配備 復(fù)雜的催化劑系統(tǒng),因此其初次投資較高,同時運行費用也相對較高。
2、催化劑易中毒:工業(yè)煙氣成分復(fù)雜,某些污染物:如硫氧化物等可使催化劑中毒,從而降低其活性。
3、設(shè)備復(fù)雜:SCR脫硝工藝的設(shè)備相對復(fù)雜,需要專業(yè)的維護(hù)和操作。
優(yōu)點:
1、無需催化劑:SNCR脫硝工藝不需要催化劑,因此其設(shè)備相對簡單,投資費用較低。
2、溫度適應(yīng)范圍廣:SNCR脫硝工藝的反應(yīng)溫度范圍較廣,通常溫度的范圍在850-1100℃之間,該溫度適用于多種爐型。
3、運行費用低:由于沒有催化劑參與的消耗,SNCR脫硝工藝的運行費用相對較低。
缺點:
1、脫硝效率低:SNCR脫硝工藝的脫硝效率相對較低,一般在30%-65%之間,遠(yuǎn)低于SCR脫硝工藝。
2、氨逃逸高:SNCR脫硝工藝中,氨的逃逸量較高,容易造成二次污染,并可能導(dǎo)致空氣預(yù)熱器堵塞等問題。
3、對溫度要求嚴(yán)格:SNCR脫硝工藝對反應(yīng)溫度的要求非常嚴(yán)格,溫度過高或過低都會導(dǎo)致脫硝效率降低。
- 上一篇:陶瓷廠燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝設(shè)備工藝流程 2024/12/4
- 下一篇:濾筒除塵器過濾風(fēng)速計算方法 2024/11/24