活性炭吸附-脫附（RCO）催化燃燒設(shè)備安裝案例
2019-4-27 14:30:23
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詳細(xì)介紹
活性炭吸附-脫附（RCO）催化燃燒設(shè)備安裝案例：
在邯鄲某工業(yè)噴漆車間會(huì)產(chǎn)生出一定量的廢氣，所產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣，我們采用催化燃燒設(shè)備進(jìn)行廢氣處理，經(jīng)過該設(shè)備的活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后所生成的二氧化碳和水蒸氣，廢氣去除率可高達(dá)98百分之及以上，是當(dāng)前廢氣處理設(shè)備中投資較小、去除率高、廢氣排放達(dá)標(biāo)的理想的催化燃燒設(shè)備。
一、催化燃燒設(shè)備的廢氣處理工藝設(shè)計(jì)依據(jù)：
1、參考《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）。
2、參考《中華人民共和國(guó)大氣污染物防治法》。
3、參考《GB/T52261-1996》。
4、我公司多年催化燃燒項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合以上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保該項(xiàng)目符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》環(huán)保中的新污染源的（GB16297-1996）的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。
RCO催化燃燒設(shè)備外觀圖（附圖一）
二、對(duì)于廢氣處理工況環(huán)境及治理設(shè)備基本要求
1、廢氣總排放量（按實(shí)際生產(chǎn)量計(jì)算）：20000m3/h；（車間生產(chǎn)為間隙作業(yè)，并含有少量的漆霧）
2、廢氣溫度：常溫
3、廢氣濃度：≤200mg/m3；
4、催化燃燒設(shè)備的工作方式：3個(gè)碳箱吸附，二用一備，在線脫附方式。
三、催化燃燒設(shè)備的選型及說明情況
根據(jù)甲方業(yè)主提供的工況條件及參數(shù)，我們采用的設(shè)備為吸附濃縮－催化凈化一體化催化燃燒裝置。吸附濃縮－催化凈化一體化裝置的特點(diǎn)是在再生時(shí)充分利用設(shè)備自身的催化燃燒后的余熱，無須其他能源加入，它具有節(jié)能、環(huán)保自動(dòng)運(yùn)行等諸多優(yōu)點(diǎn)，在活性炭吸附脫附處理工藝的領(lǐng)域中，因其具有獨(dú)道的處理工藝而將活性炭處理技術(shù)向前推進(jìn)了一大步。
RCO催化燃燒設(shè)備原理圖（附圖二）
四、【工藝流程】催化燃燒設(shè)備我們可以簡(jiǎn)單的來分，可以分為如下三個(gè)處理過程：
1、吸附過程
吸附過程就是將廢氣氣體結(jié)合到固體上去的質(zhì)量傳遞過程。廢氣氣體（吸附質(zhì)）進(jìn)入固體（吸附劑）的孔隙中，但并未進(jìn)入其晶格內(nèi)。而且普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁等。按成本考慮目前使用活性炭材料的比較多，有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的這些吸附劑，經(jīng)過處理后表面積增大，可有效吸附有機(jī)組分污染物。
2、脫附過程：就是在吸附劑飽和的狀態(tài)下，進(jìn)行脫附流程，附著于吸附劑上的在脫附作用下分離，通過管道進(jìn)入燃燒室。
催化燃燒：被分離出的廢氣直接進(jìn)入燃燒室，在催化劑的作用下進(jìn)行無焰燃燒，從而凈化分解。經(jīng)凈化后的氣體返回吸附室排出。
以上為我公司關(guān)于RCO催化燃燒設(shè)備某案例的簡(jiǎn)要介紹，更多關(guān)于廢氣處理難題請(qǐng)咨詢我公司技術(shù)部。
