石灰回轉(zhuǎn)窯煙氣干法脫硫+低溫SCR脫硝技術(shù)方案
目前很多石灰回轉(zhuǎn)窯企業(yè)的現(xiàn)狀,大部分窯爐企業(yè)只配備有除塵設(shè)備和脫硫設(shè)備系統(tǒng),而很少企業(yè)會配備有脫硝設(shè)備,隨著各地環(huán)保部門加大對NOX排放濃度標準的提高,常用的脫硝工藝SCR、SNCR、PNCR優(yōu)勢逐步凸顯出來,石灰回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫脫硝的治理該采用什么工藝呢?下面以湖北某鈣業(yè)企業(yè)脫硫脫硝項目為例進行介紹:
基于該鈣業(yè)公司煙氣治理項目的工況,以及石灰窯煙氣的性質(zhì)和特點,設(shè)計選用除塵脫硫脫硝工藝流程為:“ 石灰窯預(yù)熱器出口(200℃)+ 干法脫硫 + 高溫布袋除塵改造 + 低溫SCR脫硝 ”,煙氣脫硝設(shè)計的運行溫度為≥180℃,石灰窯煙氣除塵脫硫脫硝工藝流程如下:
一、干法脫硫工藝:
經(jīng)過對石灰窯煙氣的SOX性質(zhì)分析,通過對脫硫工藝濕法、干法和半干法脫硫工藝進行比較,采用鈉基干法脫硫工藝,是基于一種新型干法脫硫技術(shù),該脫硫工藝是以小蘇打(學(xué)名為碳酸氫鈉)作為脫硫劑,并通過噴射系統(tǒng),將小蘇打NaHCO3溶液噴入煙氣管道中,與產(chǎn)生的270~290℃煙道氣產(chǎn)生反應(yīng),摻加的鈉基粉體則會在高溫廢氣中得到激活熱分解,并且與廢氣中的SO2得到了充分接觸 、發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進行SO2吸收凈化。
二、 低溫SCR脫硝工藝
低溫SCR脫的機理是基于在有O2和催化劑同時存在的條件下,在低溫溫度在120~300℃溫度區(qū)間窗口內(nèi),采用用還原劑為NH3(氨氣),將窯爐產(chǎn)生煙氣中的NOx,被還原為N2和H2O,其主要反應(yīng)式如下:
4NH3 + 4NO + O2 - N2 + 6H2O ( 1 ) 8NH3 + 6NO2 - 7N2 + 2H2O ( 2 )
副反應(yīng)式:
SO3 + H20 - H2SO4 NH3 · SO3 · H2O - NH2HSO 2NHj + SO1 + H20 - ( NH3 )2SO: