產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RCO催化燃燒設(shè)備是利用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪作為一種將沸石吸附性材料制作成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪設(shè)備,是用來(lái)對(duì)企業(yè)的VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行濃縮處理的關(guān)鍵設(shè)備,該設(shè)備廢氣處理原理是采用吸附-脫附-冷卻三項(xiàng)連續(xù)程序,邊吸附邊脫附,使用沸石轉(zhuǎn)輪能夠很好地將揮發(fā)性有機(jī)廢氣(即VOCs廢氣)進(jìn)行濃縮凈化。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RCO催化燃燒工藝流程(見(jiàn)附圖)
沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)是由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
沸石轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)脫附區(qū)后,VOCs進(jìn)入脫附管路,經(jīng)過(guò)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器換熱,催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過(guò)換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內(nèi),加熱升溫進(jìn)行催化劑催化處理,RCO催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度(300C~500C)下實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs廢氣95%以上凈化效率,完全反應(yīng)后生成CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱。產(chǎn)生的熱量一部分通過(guò)混合罐進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)對(duì)吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs進(jìn)行脫附;其中一部分進(jìn)入換熱器換熱,換熱后的部分熱量通過(guò)煙囪排出,而另一部分則被經(jīng)過(guò)換熱器的VOCs重新帶入催化燃燒器。經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)利用,可以更大限度的降低能量損耗,與此同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢氣自我催化分解的效果。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RCO催化燃燒工藝流程圖
沸石轉(zhuǎn)輪吸附+RCO催化燃燒的特點(diǎn):1、具有高吸、脫附效率,使得原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,經(jīng)降低后端終處理設(shè)備的成本。
2、經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降是極低的,可大大減少電力能耗。
3、吸附濃縮倍數(shù)可達(dá)到3~15倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,其運(yùn)行成本更低。
4、整體廢氣處理系統(tǒng)則采用預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì),從而具備了很小的空間需求,并且提供了持續(xù)性以及無(wú)人化的操控的模式。