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VOC沸石濃縮轉(zhuǎn)輪焚化裝置

更新:2019-12-7 11:22:18??????點(diǎn)擊:
  • 品牌:???實(shí)恒
  • 型號(hào):???FZNS-N
產(chǎn)品介紹

VOC沸石濃縮轉(zhuǎn)輪焚化裝置產(chǎn)品介紹:

首先說(shuō)明什么是沸石?沸石(英譯名zeolite)的定義就是一種礦石,是一種天ran礦物質(zhì),以晶體形式存在。天ran礦物質(zhì)沸石由含鈉、鉀或鋇的含水鋁硅酸鹽構(gòu)成。天ran沸石具有親水性,而且易于吸收水分的特性早前發(fā)現(xiàn)于1756年,瑞典的礦物學(xué)家克朗斯提(Cronstedt)發(fā)現(xiàn)的,有一類天ran硅鋁酸鹽礦石,其在灼燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象,因此命名為“沸石”(瑞典文zeolit)。


蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪(附圖1)



一、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮基本原理構(gòu)造
  沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū),吸附濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)VOC有機(jī)廢氣通過(guò)前置過(guò)濾器后,通過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC廢氣被吸附劑吸附去除,經(jīng)處理后凈化后的空氣則會(huì)從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOC,在再生區(qū)內(nèi)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮5~15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪則會(huì)在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用,從而達(dá)到節(jié)能的效果。


沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮原理(附圖2)

1、吸附濃縮作用能夠處理大風(fēng)量廢氣含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs廢氣氣體,通過(guò)轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附,以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)會(huì)將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積,轉(zhuǎn)輪會(huì)持續(xù)以每小時(shí)1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),并提供95%以上的VOCs去除率。

2、 脫附作用:轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs廢氣被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來(lái)進(jìn)行脫附,經(jīng)脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū),以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

3、氧化作用脫附出高濃度VOCs氣流,以氧化風(fēng)機(jī)抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內(nèi)進(jìn)行燃燒焚化處理,排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣中,催化燃燒室高溫氣流被引出至氣對(duì)氣熱交換器,與常溫空氣進(jìn)行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流,供脫附使用達(dá)到省能目的。


沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置工藝流程圖(附圖3)

二、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置適用行業(yè)及適用可回收有機(jī)物
  1、適應(yīng)行業(yè):石油化工、精細(xì)化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等。
  2、可回收的有機(jī)物:各行業(yè)中所產(chǎn)生的VOCs種類常見(jiàn)的組分有碳?xì)浠衔铩⒈较滴?、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈(氰)類等?/span>

三、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮的特點(diǎn):

1、具有高吸、脫附效率,使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,經(jīng)降低后端終處理設(shè)備的成本。

2、經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗。

3、吸附濃縮倍數(shù)達(dá)到3~15倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運(yùn)行成本更低。

4、整體廢氣處理系統(tǒng)預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì),從而具備了小的空間需求,且提供了持續(xù)性及無(wú)人化的操控模式。

 


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